Upotreba ekstruzije aluminija u dizajnu i proizvodnji proizvoda značajno se povećala posljednjih desetljeća.
Prema nedavnom izvještaju izTechnavio, između 2019.-2023. rast globalnog tržišta ekstruzije aluminija će se ubrzati sa složenom godišnjom stopom rasta (CAGR) od skoro 4%.
Možda ste čuli za ovaj proizvodni proces i pitate se šta je to i kako funkcionira.
Šta je ekstruzija aluminijuma?
Ekstruzija aluminijuma je proces kojim se materijal od legure aluminijuma probija kroz kalup sa specifičnim profilom poprečnog presjeka.
Ekstruzija aluminijuma se može uporediti sa cijeđenjem paste za zube iz tube. Snažan ram gura aluminijum kroz matricu i izlazi iz otvora matrice. Kada se to dogodi, izlazi u istom obliku kao i matrica i izvlači se po izlazu Na osnovnom nivou, proces ekstruzije aluminijuma je relativno jednostavan za razumevanje.
Na vrhu su crteži korišteni za izradu kalupa, a na dnu su prikazi kako će izgledati gotovi aluminijski profili.
Svi oblici koje vidimo iznad su relativno jednostavni, ali proces ekstruzije također omogućava stvaranje oblika koji su mnogo složeniji.
KolikoProces?
Pogledajmo ispod Aluminium Art.To nije samo prekrasna slika, koja uključuje mnoge korake ekstruzije aluminija. (izrada kalupa-aluminijska tekućina-aluminijska šipka-aluminijska ekstruzija-površinska obrada)
1):Matrica za ekstruziju je pripremljena i premještena u presu za ekstruziju
Prvo, matrica okruglog oblika se obrađuje od čelika H13.Ili, ako je već dostupan, izvlači se iz skladišta kao što je ovo koje vidite ovdje.
Prije ekstruzije, matrica se mora prethodno zagrijati na između 450-500 stepeni Celzijusa kako bi se maksimizirao njen vijek trajanja i osigurao ravnomjeran protok metala.
Nakon što je matrica prethodno zagrijana, može se ubaciti u presu za ekstruziju.
2):Aluminijska gredica je prethodno zagrijana prije ekstruzije
Zatim, čvrsti, cilindrični blok od legure aluminija, koji se naziva gredica, isječe se iz dužeg trupca legiranog materijala.
Zagreva se u rerni, poput ove, na 400-500 stepeni Celzijusa.
To ga čini dovoljno savitljivim za proces ekstruzije, ali ne i rastopljenim.
3) Gredica se prenosi u presu za ekstruziju
Nakon što je gredica prethodno zagrijana, mehanički se prenosi u presu za ekstruziju.
Prije nego što se stavi na presu, na nju se nanosi lubrikant (ili sredstvo za odvajanje).
Sredstvo za odvajanje se takođe nanosi na ekstruzioni ram, kako bi se sprečilo lepljenje gredice i cilindra.
4)Ram gura materijal za gredice u kontejner
Sada se savitljiva gredica utovaruje u presu za ekstruziju, gdje hidraulični cilindr na nju vrši pritisak do 15.000 tona.
Kako ram vrši pritisak, materijal za gredice se gura u kontejner prese za ekstruziju.
Materijal se širi kako bi ispunio zidove posude
5)Ekstrudirani materijal izlazi kroz kalup
Kako legirani materijal ispunjava kontejner, on se sada pritiska na kalup za ekstruziju.
Uz kontinuirani pritisak koji se primjenjuje na njega, aluminijumski materijal nema kamo otići osim kroz otvor(e) u kalupu.
Izlazi iz otvora matrice u obliku potpuno oblikovanog profila.
6)Ekstruzije se vode duž stola za izvlačenje i gase
Nakon izbijanja, ekstruziju hvata izvlakač, poput ovog koji vidite, koji ga vodi duž stola za izvlačenje brzinom koja odgovara njegovom izlasku iz prese. ” ili ravnomjerno hlađen vodenim kupatilom ili ventilatorima iznad stola.
7)Ekstruzije se režu na dužinu stola
Jednom kada ekstruzija dostigne svoju punu dužinu stola, reže se vrućom testerom kako bi se odvojila od procesa ekstruzije.
U svakom koraku procesa, temperatura igra važnu ulogu.
Iako je ekstruzija ugašena nakon izlaska iz prese, još se nije potpuno ohladila.
8)Ekstruzije se hlade na sobnu temperaturu
Nakon smicanja, ekstruzije dužine stola se mehanički prenose sa stola za hlađenje na stol za hlađenje, kao što je ovaj koji vidite ovdje. Profili će ostati tamo dok ne dostignu sobnu temperaturu.
Kada to urade, morat će se istegnuti.
Ekstruzije se hlade na sobnu temperaturu
Nakon smicanja, ekstruzije dužine stola se mehanički prenose sa stola za izvlačenje na stol za hlađenje, kao što je ovaj koji vidite ovdje.
Profili će ostati tamo dok ne dostignu sobnu temperaturu.
Kada to urade, morat će se istegnuti.
9)Ekstruzije se premještaju u nosač i razvlače u poravnanje
Došlo je do prirodnog uvijanja u profilima i to je potrebno ispraviti. Da bi se to ispravilo, oni se premještaju na nosila. Svaki profil se mehanički uhvati na oba kraja i vuče dok ne bude potpuno ravan i doveden u specifikaciju.
10)Ekstruzije se pomiču na završnu pilu i režu na dužinu
Sa ekstruzijama dužine stola sada ravnim i potpuno kaljenim, prenose se na sto za testere.
Ovdje se pile na unaprijed određene dužine, obično između 8 i 21 stopa.U ovom trenutku, svojstva ekstruzija odgovaraju temperamentu.
Šta se dalje događa?
Površinska obrada: poboljšanje izgleda i zaštita od korozije
Dva glavna razloga da ih uzmete u obzir su da oni mogu poboljšati izgled aluminija, a također mogu poboljšati njegova svojstva korozije.Ali postoje i druge prednosti.
Na primjer, proces anodizacije zgušnjava prirodni oksidni sloj metala, poboljšavajući njegovu otpornost na koroziju i također čineći metal otpornijim na habanje, poboljšavajući površinsku emisivnost i osiguravajući poroznu površinu koja može prihvatiti različite boje.
Mogu se podvrgnuti i drugi procesi završne obrade kao što su farbanje, premazivanje prahom, pjeskarenje i sublimacija (za stvaranje izgleda drveta).
Ekstruzija aluminija je proces za stvaranje dijelova sa specifičnim profilima poprečnog presjeka guranjem zagrijanog materijala legure kroz kalup. To je važan proizvodni proces.
Vrijeme objave: maj-10-2021