Ekstruzija je proces kojim se aluminijske gredice probijaju kroz kalup, što rezultira željenim poprečnim presjekom，Proces ekstruzije aluminija oblikuje aluminij zagrijavanjem i guranjem hidrauličkog cilindra kroz oblikovani otvor u kalupu.Ekstrudirani materijal se pojavljuje kao dugačak komad istog profila kao i otvor matrice.Nakon ekstrudiranja, vrući aluminijumski profil mora biti kaljen, hlađen, ispravljen i isečen.
Proces ekstruzije se može uporediti sa cijeđenjem paste za zube iz tube.Neprekidni mlaz paste za zube poprima oblik okruglog vrha, baš kao što ekstruzija aluminijuma poprima oblik matrice.Promjenom vrha ili kalupa mogu se formirati različiti profili ekstruzije.Ako biste izravnali otvor tube paste za zube, pojavila bi se ravna traka paste za zube.Uz pomoć moćne hidraulične prese koja može vršiti pritisak od 100 do 15.000 tona, aluminijum se može ekstrudirati u bilo koji zamisliv oblik. Prirodne karakteristike aluminijuma omogućavaju da se istiskuje u zamršene, složene oblike, pružajući inženjerima i dizajneri sa neograničenim mogućnostima dizajna.
Postoje dvije metode ekstruzije – direktna i indirektna – a proces općenito slijedi ove korake:
Kocka se lijeva iz poprečnog presjeka oblika koji želite stvoriti.
Aluminijumske gredice se zagrevaju u peći do približno 750 do 925ºF, tačke u kojoj aluminijum postaje meka čvrsta supstanca.
Jednom kada se postigne željena temperatura, smut ili lubrikant se nanosi na gredicu i ram da se dijelovi ne lijepe zajedno, a gredica se prenosi u čelični kontejner za ekstruziju.
Ovan vrši pritisak na gredicu, gurajući je kroz kontejner i kroz kalup.Meki, ali čvrsti metal se istiskuje kroz otvor u kalupu i izlazi iz prese.
Druga gredica se puni i zavaruje na prethodnu, a proces se nastavlja.Složeni oblici mogu nastati iz prese za ekstruziju sporo od jedne stope u minuti.Jednostavniji oblici mogu se pojaviti brzinom od 200 stopa u minuti.
Kada formirani profil dostigne željenu dužinu, odseca se i prenosi na rashladni sto, gde se brzo hladi vazduhom, vodenim prskanjem, vodenim kupatilima ili maglom.
Nakon što se aluminijumska ekstruzija ohladi, premješta se u nosiljku gdje se ispravlja i kaljuje radi poboljšanja svoje tvrdoće i čvrstoće i oslobađanja unutrašnjih naprezanja.
U ovoj fazi, ekstruzije se režu testerom na željene dužine.
Jednom izrezani, ekstrudirani dijelovi se mogu ohladiti na sobnoj temperaturi ili premjestiti u peći za starenje, gdje toplinska obrada ubrzava proces starenja u okruženju s kontroliranom temperaturom.
Nakon adekvatnog starenja, profili za ekstruziju se mogu doraditi (farbati ili anodizirati), izraditi (rezati, mašinski obrađivati, savijati, zavariti, montirati) ili pripremiti za isporuku kupcu.
Proces ekstruzije aluminija zapravo poboljšava svojstva metala i rezultira konačnim proizvodom koji je jači i otporniji nego prije.Također stvara tanak sloj aluminij oksida na površini metala, što mu daje otpornost na vremenske uvjete i atraktivnu prirodnu završnu obradu koja ne zahtijeva daljnju obradu, osim ako se ne želi drugačija završna obrada.
FOEN Aluminium Extrusion je vodeći svjetski proizvođač ekstrudiranih aluminijskih profila.Možemo zadovoljiti najizazovnije zahtjeve od standardnih profila do složenih višedijelnih aluminijskih ekstruzija u standardnim i vlasničkim aluminijskim legurama s preciznošću dimenzija i vrhunskim kvalitetom površine.
Naša nacionalna mreža proizvodnih i nabavnih kapaciteta omogućava nam da proizvodimo sve oblike, veličine, legure i temperature.FOEN nudi kompletna rješenja za ekstrudirane aluminijske proizvode potrebne za automobilsku industriju, industriju masovnog transporta, mostova i solarne/obnovljive energije, kao i zelene aplikacije za građevinsko tržište.
Vrijeme objave: Apr-24-2022